

64::
0:
Soudage arc
1:
Supervision GAZ\n
Signal contrôle gaz à 0 au début\n
du soudage\n
\t\n
Vérifier le circuit de gaz.
2:
Supervision EAU\n
Signal contrôle eau à 0 au début\n
du soudage\n
\t\n
Vérifier le circuit d'eau.
3:
Défaut présence ARC\n
Signal contrôle arc à 0 au début\n
du soudage\n
\t\n
Vérifier la source de puissance.
4:
Défaut CONTROLE TENSION\n
Signal contrôle tension à 0 au début\n
du soudage\n
\t\n
Vérifier la source de puissance.
5:
Défaut CONTROLE COURANT\n
Signal contrôle courant à 0 au début\n
du soudage\n
\t\n
Vérifier la source puissance.
6:
Défaut DEVIDAGE FIL\n
Signal dévidage fil à 0 au début\n
du soudage\n
\t\n
Vérifier l'unité de dévidage fil.
7:
Défaut FIL COLLE\n
Signal contrôle fil collé à 0 au début\n
du soudage\n
\t\n
Vérifier si le fil est collé à la pièce.
8:
Défaut AMORCAGE ARC\n
Erreur d'amorçage au début du soudage.\n
\t\n
Vérifier l'équipement de soudage.
9:
Top valid SEQ indéfini\n
\n
\t\n
Définir une entrée validation séquence\n
de soudage
10:
Err TRANSFERT No SEQUENCE\n
Impossible de transférer la séquence.\n
Le transfert précédent n'est pas\n
terminé.\n
\t\n

11:
ARRET PROCESS\n
Process arrêté par entrée logique.\n
\t\n
Vérifier le signal 'arrêt process'.
12:
Défaut REAMORCAGE ARC\n
\n
\t\n
Vérifier l'équipement de soudage.
13:
Défaut CONTROLE TORCHE\n
Signal contrôle torche à 0 pendant\n
le soudage\n
\t\n
Vérifier l'équipement de soudage.
21:
Supervision gaz\n
Signal contrôle gaz à 0 pendant\n
le soudage\n
Nom du cordon: %.16s\n
Temps depuis début soudage:\n
 %.16s min\n
\t\n
Vérifier le circuit de gaz.
22:
Supervision eau\n
Signal contrôle eau à 0 pendant\n
le soudage\n
Nom du cordon: %.16s\n
Temps depuis début soudage:\n
 %.16s min\n
\t\n
Vérifier le circuit d'eau.
23:
Supervision arc\n
Signal contrôle arc à 0 pendant\n
le soudage\n
Nom du cordon: %.16s\n
Temps depuis début soudage:\n
 %.16s min\n
\t\n
Vérifier l'équipement de soudage.
24:
Supervision tension\n
Signal contrôle tension à 0 pendant\n
le soudage\n
Nom du cordon: %.16s\n
Temps depuis début soudage:\n
 %.16s min\n
\t\n
Vérifier l'équipement de soudage.
25:
Supervision courant\n
Signal contrôle courant à 0 pendant\n
le soudage\n
Nom du cordon: %.16s\n
Temps depuis début soudage:\n
 %.16s min\n
\t\n
Vérifier l'équipement de soudage.
26:
Supervision dévidage fil\n
Signal contrôle fil à 0 pendant\n
le soudage\n
Nom du cordon: %.16s\n
Temps depuis début soudage:\n
 %.16s min\n
\t\n
Vérifier l'unité d'avance fil.
27:
Process arrêté\n
Process arrêté pendant soudage par\n
entrée logique.\n
Nom du cordon: %.16s\n
Temps depuis début soudage:\n
 %.16s min\n
\t\n

28:
Supervision torche\n
Signal contrôle torche à 0 pendant\n
le soudage\n
Nom du cordon: %.16s\n
Temps depuis début soudage:\n
 %.16s min\n
\t\n
Vérifier l'équipement de soudage.
29:
Défaut amorçage\n
Nom du cordon: %.16s\n
Temps depuis début soudage:\n
 %.16s min\n
\t\n
Vérifier l'équipement de soudage.
30:
Défaut réamorçage arc\n
Echec réamorçage pendant remplissage\n
cratère\n
Nom du cordon: %.16s\n
Temps depuis début soudage:\n
 %.16s min\n
\t\n
Vérifier l'équipement de soudage.
500:
Erreur welddata Arcitec\n
Pb chargement ou sauvegarde welddata.\n
Temps max pour opération expiré.\n
\t\n
Vérifier l'équipement ARCITEC et le bus\n
CAN.
501:
Erreur welddata Arcitec\n
Pb sauvegarde welddata avec Arcistore.\n
\t\n
Vérifier le chemin de fichier Arcistore\n
et l'équipement ARCITEC.
502:
Erreur welddata Arcitec\n
Pb chargement welddata avec 'ArciLoad'.\n
\t\n
Vérifier le chemin de fichier 'ArciLoad'\n
et l'équipement ARCITEC.
503:
Manque Switch\n
Un des deux switch %s\n
ou %s doit être défini.\n
\t\n
Définir un des 2 switch.
504:
Erreur de valeur\n
L'argument %.16s doit avoir\n
une valeur entière.\n
\t\n
La valeur doit être entière. La valeur\n
courante a une partie fractionnaire.\n
Modifier la valeur.
505:
Erreur d'argument\n
L'argument %s a\n
une valeur négative.\n
\t\n
Rendre l'argument %s\n
positif.
506:
Erreur de switch\n
Seule la première instruction ArcX peut\n
utiliser le switch \on.\n
\t\n
Supprimer le switch \On.
507:
Erreur d'argument\n
L'argument de zone ne peut être 'fine'\n
que sur les points de début ou de fin\n
de cordon.\n
\t\n
Utiliser une autre valeur que 'fine'.
1000:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Erreur sur le type d'interpolation.\n
[Géométrique = 0, Rapid = 1]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1001:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Erreur sur la forme du motif\n
[Sans forme = 0, forme Zigzag       = 1]\n
[Forme en V = 2, Forme Triangulaire = 3]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1002:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Longueur du motif incorrecte\n
(0 - 1) [m]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1003:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Erreur temps de cycle motif\n
(0 - 100) [s]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1004:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Amplitude du motif incorrecte\n
(0 - 1) [m]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1005:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Hauteur du motif incorrecte\n
(0 - 1) [m]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1006:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Longueur du palier gauche incorrecte\n
(0 - 1) [m]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1007:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Longueur du palier central incorrecte\n
(0 - 1) [m]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1008:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Longueur du palier droit incorrecte\n
(0 - 1) [m]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1009:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Décalage latéral incorrect\n
(-1 - 1) [m]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1010:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Angle de direction du motif incorrect\n
(-PI/2 - PI/2) [rad]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1011:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Angle longitudinal incorrect\n
(-PI/2 - PI/2) [rad]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1012:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Angle de rotation du motif incorrect\n
(-PI/2 - PI/2) [rad]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1013:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Offset horizontal incorrect\n
(-1 - 1) [m]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1014:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Offset vertical incorrect\n
(-1 - 1) [m]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1015:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Condition de synchro. gauche incorrecte\n
(0 - 100) [%]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1016:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Condition de synchro. droite incorrecte\n
(0 - 100) [%]\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1017:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Forme incompatible avec décalage latéral\n
Ce décalage n'est autorisé qu'avec un\n
motif Zigzag.\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1018:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Décalage latéral et amplitude incompa-\n
tibles. Le décalage doit être inférieur\n
à une demi amplitude\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1019:
Erreur MOTIF BALAYAGE\n
Paliers incompatibles avec la longueur\n
du motif. Les paliers doivent être\n
inférieurs à la longueur du motif. La\n
pente de la rampe (amplitude/longueur)\n
est limitée\n
\t\n
Régler les paramètres de balayage.
1020:
Erreur M.A.P. balayage\n
Erreur modif décentrage de balayage\n
Incrément supérieur à la limite.\n
Max %f [m]\n
\t\n
Ajuster l'incrément de mise au point de\n
balayage ou vérifier que la modification\n
du décentrage est inférieure au maximum\n
autorisé.
1021:
Erreur M.A.P. balayage\n
Erreur modif largeur de balayage\n
Incrément supérieur à la limite.\n
Max %f [m]\n
\t\n
Ajuster l'incrément de mise au point de\n
balayage ou vérifier que la modification\n
de largeur est inférieure au maximum\n
autorisé.
1022:
Erreur M.A.P. balayage\n
Erreur modif hauteur de balayage\n
Incrément supérieur à la limite.\n
Max %f [m]\n
\t\n
Ajuster l'incrément de mise au point de\n
balayage ou vérifier que la modification\n
de hauteur est inférieure au maximum\n
autorisé..
2000:
Erreur CARTE EIPAW\n
Longueur de signal de sortie incorrecte\n
\t\n
Changer la longueur du signal à 1
2001:
Erreur CARTE EIPAW\n
Longueur du port séquenceur incorrecte\n
\t\n
Changer la longueur du port séquenceur\n
en %.11s
2003:
Erreur CARTE EIPAW\n
Longueur du port dévidage fil\n
incorrecte\n
\t\n
Modifier sa longueur en %.8s
2004:
Erreur CARTE EIPAW\n
Séquence zéro interdite.\n
La séquence précédente reste active.\n
\t\n
Utiliser un numéro de séquence <> 0
2500:
IHM soudage\n
La valeur d'origine est zéro.\n
Un retour en arrière entraîne la mise à\n
zéro de la valeur courante.\n
Ceci est interdit.\n
\t\n
Revenir à zéro peut être effectué par\n
le menu Soudage lorsque le programme\n
est arrêté.
3000:
Erreur config équipement\n
Les config AW et E/S ne correspondent\n
pas\n
\t\n
Vérifier que le signal %.16s\n
est défini.
3001:
Erreur surveillance\n
Possibilité de soudage sur place.\n
\t\n
Si le problème persiste, vérifier\n
'weld_watchdog_time' dans les\n
paramètres soudage
3002:
Erreur surveillance\n
Possibilité de soudage sur place.\n
\t\n
Arrêter le soudage !
4000:
Erreur CAPTEUR\n
Certains paramètres du capteur ne sont\n
pas définis.\n
\t\n
Vérifier les paramètres capteur
5000:
Erreur donnée ARCITEC\n
Paramètre invalide: %.16s\n
\n
\t\n
Vérifier le fichier de configuration\n
ARCITEC ou la communication avec la\n
source d'alimentation externe
5001:
Erreur donnée ARCITEC\n
unit_id %.16s incorrecte\n
\t\n
Vérifier le fichier de configuration\n
ARCITEC ou la communication avec la\n
source d'alimentation externe
5002:
Erreur donnée ARCITEC\n
Longueur de transmission\n
%.16s incorrecte.\n
\t\n
Vérifier le fichier de configuration\n
ARCITEC ou la communication avec la\n
source d'alimentation externe
5003:
Erreur donnée ARCITEC\n
selection_id %.16s\n
incorrecte.\n
\t\n
Vérifier le fichier de configuration\n
ARCITEC ou la communication avec la\n
source d'alimentation externe
5004:
Erreur donnée ARCITEC\n
Systèmes ARCITEC avec organes différents\n
%.16s et %.16s.\n
\t\n
Vérifier le fichier de configuration\n
ARCITEC.
5005:
Erreur donnée ARCITEC\n
organe non défini pour le système\n
Arcitec.\n
\t\n
Vérifier le fichier de configuration\n
ARCITEC.
5006:
Erreur donnée ARCITEC\n
Nombre incorrect de paramètres de mise\n
au point: %.16s.\n
\t\n
Vérifier le fichier de configuration\n
ARCITEC.
6000:
Erreur SUIVI\n
Demandes de correction sans réponse du\n
capteur (nombre de ddes = élément\n
'blindcount' de trackdata)\n
\n
\t\n
Vérifier l'installation du capteur et\n
le 'trackdata'
6001:
Erreur départ SUIVI\n
Aucune correction valide reçue du\n
capteur pendant l'exécution de\n
l'instruction ArcX courante\n
\t\n
Vérifier l'installation du capteur et\n
le 'trackdata'
6002:
Erreur correction SUIVI\n
La correction est trop importante\n
\t\n
1. Vérifier que les définitions de\n
   cordon du programme correspondent\n
   au cordon courant\n
2. Augmenter 'max_corr' dans 'trackdata'
6003:
Erreur comm SUIVI\n
\n
\t\n
Vérifier le matériel
6004:
Perte SUIVI\n
\n
\t\n
1. Mettre sous puissance\n
2. Terminer le cordon en pas à pas\n
   (sans soudure)\n
3. Il sera ensuite possible de\n
   poursuivre par 'EXEC'.
6005:
Pas d'option Adv Tracking\n
\n
\t\n
L'option ArcWare Plus Advanced Tracking\n
n'est pas active.\n
Charger une clé avec cette option pour\n
pouvoir l'utiliser.
7001:
Erreur équipement soudage\n
Erreur checksum EPROM détectée à la mise\n
sous tension dans l'organe DONNEES DE\n
SOUDAGE.\n
\t\n
L'EPROM de l'organe DONNEES DE SOUDAGE\n
est en défaut. Fonctionner ainsi donne\n
des résultats inattendus.\n
Changer l'EPROM.
7002:
Erreur équipement soudage\n
Erreur lect/écrit mémoire détectée à la\n
mise sous tension dans l'organe DONNEES\n
DE SOUDAGE.\n
\t\n
Au moins un pavé mémoire interne de\n
l'organe DONNEES DE SOUDAGE est en\n
défaut. Fonctionner ainsi donne des\n
résultats inattendus.\n
Changer l'organe DONNEES DE SOUDAGE.
7003:
Erreur équipement soudage\n
Erreur lect/ecr RAM externe détectée a\n
la mise sous tension dans l'organe\n
DONNEES DE SOUDAGE.\n
\t\n
Au moins un emplacement de la mémoire\n
externe au microprocesseur est en\n
défaut. Fonctionner ainsi donne des\n
résultats inattendus.\n
Remplacer l'organe DONNEES DE SOUDAGE.
7004:
Erreur équipement soudage\n
Alim 5V trop faible pour le micro-\n
processeur. Mise en sécurité.\n
\t\n
Redémarrer l'organe données de soudage.\n
Si l'erreur persiste, vérifier son\n
alimentation.\n
La remplacer si nécessaire.
7008:
Erreur équipement soudage\n
Tension batterie faible. Défaut non\n
bloquant.\n
\t\n
Sauver les données de soudage et appeler\n
la maintenance.
7012:
Erreur équipement soudage\n
Le contrôleur CAN du bus interne de\n
l'organe DONNEES DE SOUDAGE est dans un\n
état WARNING.\n
\t\n
Modifier les données plusieurs fois ou\n
redémarrer l'équipement de soudage.\n
Si l'erreur persiste vérifier les\n
connexions du bus et/ou changer l'organe\n
DONNEES DE SOUDAGE.
7013:
Erreur équipement soudage\n
Le contrôleur CAN du bus externe de\n
l'organe DONNEES DE SOUDAGE est dans un\n
état WARNING.\n
\t\n
Modifier les données plusieurs fois ou\n
redémarrer l'équipement de soudage.\n
Si l'erreur persiste vérifier les\n
connexions du bus et/ou changer l'organe\n
DONNEES DE SOUDAGE.
7014:
Erreur équipement soudage\n
Le contrôleur CAN du bus interne de\n
l'organe DONNEES DE SOUDAGE est dans un\n
état BUS-OFF.\n
\t\n
Redémarrer l'équipement de soudage.\n
Si l'erreur persiste vérifier les\n
connexions du bus et/ou changer l'organe\n
DONNEES DE SOUDAGE.
7015:
Erreur équipement soudage\n
Un message CAN interne a été perdu sur\n
l'organe DONNEES DE SOUDAGE.\n
(écrasé par un message ultérieur).\n
\t\n
Redémarrer l'équipement de soudage.
7016:
Erreur équipement soudage\n
Un message CAN externe a été perdu sur\n
l'organe DONNEES DE SOUDAGE.\n
(écrasé par un message ultérieur).\n
\t\n
Redémarrer l'équipement de soudage.
7017:
Erreur équipement soudage\n
L'organe DONNEES DE SOUDAGE a perdu le\n
contact avec l'organe DEVIDAGE FIL.\n
\t\n
Vérifier les connexions entre l'organe\n
DONNEES DE SOUDAGE et la carte commande\n
alim fil. Vérifier l'alimentation de la\n
carte commande dévidage fil.
7018:
Erreur équipement soudage\n
L'organe DONNEES DE SOUDAGE a perdu le\n
contact avec l'organe de commande.\n
\t\n
Vérifier les connexions entre l'organe\n
DONNEES DE SOUDAGE et l'organe de\n
commande. Vérifier l'alimentation de\n
celui-ci.
7019:
Erreur équipement soudage\n
Erreur mémoire (RAM). Ceci peut arriver\n
après mise à jour du programme.\n
\t\n
Une coupure secteur remettra la mémoire\n
à zéro.\n
Mettre à jour à nouveau le programme.
7020:
Erreur équipement soudage\n
Paramètre non numérique corrompu dans la\n
RAM non volatile; erreur détectée à la\n
mise sous tension dans l'organe DONNEES\n
DE SOUDAGE.\n
\t\n
L'équipement de soudage doit être\n
relancé. Les données de l'organe DONNEES\n
SOUDAGE seront perdues. Redémarrer\n
l'équipement.
7021:
Erreur équipement soudage\n
Combinaison invalide de paramètres non\n
numériques détectée à la mise sous\n
tension de l'organe DONNEES DE SOUDAGE.\n
\t\n
L'équipement de soudage doit être\n
relancé. Les données de l'organe DONNEES\n
SOUDAGE seront perdues. Redémarrer\n
l'équipement.
7022:
Erreur équipement soudage\n
Débordement buffer de transmission du\n
bus CAN externe de l'organe DONNEES DE\n
SOUDAGE.\n
\t\n
L'organe DONNEES DE SOUDAGE ne peut\n
transmettre les données à cette vitesse.\n
Peut être du à une occupation anormale\n
du bus. Redémarrer l'équipement de\n
soudage.
7023:
Erreur équipement soudage\n
Débordement buffer de réception du bus\n
CAN externe de l'organe DONNEES DE\n
SOUDAGE.\n
\t\n
L'organe DONNEES DE SOUDAGE ne peut\n
traiter les messages reçus à là vitesse\n
voulue. Redémarrer l'équipement de\n
soudage.
7024:
Erreur équipement soudage\n
Fragments de message non reçus dans\n
l'ordre par l'organe DONNEES DE\n
SOUDAGE.\n
\t\n
Les éléments du message fragmenté n'ont\n
pas été reçus dans l'ordre attendu. Un\n
message de données de soudage n'a pas\n
reçu correctement. Redémarrer l'équipe-\n
ment de soudage.
7025:
Erreur équipement soudage\n
Format incompatible sur un bloc de don-\n
nées soudage. Donnée stockée par une\n
version de programme, ou dans un format\n
différents.\n
\t\n
Retrouver les données correspondant à la\n
version correcte ou entrer de nouvelles\n
données.
7026:
Erreur équipement soudage\n
Erreur exécution programme.\n
Chien de garde du programme de l'organe\n
DONNEES DE SOUDAGE activé.\n
\t\n
 Redémarrer l'équipement de soudage.
7027:
Erreur équipement soudage\n
Erreur organe DONNEES DE SOUDAGE non\n
documentée.\n
\t\n
Demander des informations complémen-\n
taires à ESAB/ABB.
7028:
Erreur équipement soudage\n
Erreur organe DONNEES DE SOUDAGE non\n
documentée.\n
\t\n
Demander des informations complémen-\n
taires à ESAB/ABB.
7029:
Erreur équipement soudage\n
Erreur organe DONNEES DE SOUDAGE non\n
documentée.\n
\t\n
Demander des informations complémen-\n
taires à ESAB/ABB.
7201:
Erreur équipement soudage\n
Erreur checksum EPROM dans l'organe\n
COMMANDE SOURCE PUISSANCE\n
\t\n
L'EPROM de l'organe COMMANDE DE SOURCE\n
PUISSANCE est en défaut. Fonctionner\n
ainsi donne des résultats inattendus.\n
Changer l'EPROM.
7202:
Erreur équipement soudage\n
Erreur lect/ecr RAM interne détectée a\n
la mise sous tension dans l'organe\n
COMMANDE DE SOURCE PUISSANCE.\n
\t\n
Au moins un emplacement de la mémoire\n
interne au microprocesseur est en\n
défaut. Fonctionner ainsi donne des\n
résultats inattendus. Remplacer l'organe\n
COMMANDE DE SOURCE PUISSANCE.
7204:
Erreur équipement soudage\n
Alim 5V trop faible pour le micro-\n
processeur. Mise en sécurité.\n
\t\n
Redémarrer l'unité.\n
Si l'erreur persiste, vérifier son\n
alimentation.\n
La remplacer si nécessaire.
7205:
Avert. équipement soudage\n
Tension trop haute ou trop basse pour\n
l'inverseur CC.\n
\t\n

7206:
Erreur équipement soudage\n
Température trop haute de la source de\n
puissance. L'inverseur sera désactivé\n
jusqu'à ce que le contact température\n
retombe.\n
\t\n
Vérifier qu'il n'y a pas d'obstacle à\n
la circulation de l'air dans la source\n
de puissance. Attendre que le contact\n
température retombe.
7207:
Erreur équipement soudage\n
Courant élevé dans le circuit inverseur.\n
Peut être du à une défaillance de compo-\n
sant.\n
\t\n
Redémarrer l'équipement de soudage.\n
Vérifier que la source de puissance ne\n
consomme pas trop de courant hors\n
commande. Sinon défaillance composant.
7208:
Erreur équipement soudage\n
Alimentation 15VC PCB sur l'organe de\n
COMMANDE DE SOURCE PUISSANCE trop haute\n
ou trop basse.\n
\t\n
Remplacer l'organe de COMMANDE DE SOURCE\n
PUISSANCE
7209:
Erreur équipement soudage\n
Alimentation -15V PCB sur l'organe de\n
COMMANDE DE SOURCE PUISSANCE trop haute\n
ou trop basse.\n
\t\n
Remplacer l'organe de COMMANDE DE SOURCE\n
PUISSANCE
7210:
Erreur équipement soudage\n
Alimentation 15VB PCB sur l'organe de\n
COMMANDE DE SOURCE PUISSANCE trop haute\n
ou trop basse.\n
\t\n
Remplacer l'organe de COMMANDE DE SOURCE\n
PUISSANCE
7211:
Erreur équipement soudage\n
Différence persistante entre le courant\n
de soudage demandé et sa valeur réelle.\n
\t\n
Pb matériel du système d'asservissement\n
de courant (Carte commande source puis-\n
sance ou bloc inverseur) ou conditions\n
de charge anormales (mauvaise soudure).
7212:
Erreur équipement soudage\n
Le circuit CAN de l'organe COMMANDE DE\n
SOURCE DE PUISSANCE est dans un\n
état WARNING.\n
\t\n
Modifier les données plusieurs fois ou\n
redémarrer l'équipement de soudage.\n
Si l'erreur persiste vérifier les\n
connexions du bus et/ou changer l'organe\n
COMMANDE SOURCE PUISSANCE.
7215:
Erreur équipement soudage\n
Un message CAN interne a été perdu sur\n
l'organe COMMANDE SOURCE PUISSANCE.\n
(écrasé par un message ultérieur).\n
\t\n
Redémarrer l'équipement de soudage.
7226:
Erreur équipement soudage\n
Erreur exécution programme.\n
Chien de garde du programme de l'organe\n
COMMANDE SOURCE PUISSANCE activé.\n
\t\n
Redémarrer l'équipement de soudage.
7227:
Erreur équipement soudage\n
Erreur organe COMMANDE SOURCE PUISSANCE\n
non documentée.\n
\t\n
Demander des informations complémen-\n
taires à ESAB/ABB.
7228:
Erreur équipement soudage\n
Erreur organe COMMANDE SOURCE PUISSANCE\n
non documentée.\n
\t\n
Demander des informations complémen-\n
taires à ESAB/ABB.
7229:
Erreur équipement soudage\n
Erreur organe COMMANDE SOURCE PUISSANCE\n
non documentée.\n
\t\n
Demander des informations complémen-\n
taires à ESAB/ABB.
7301:
Erreur équipement soudage\n
Erreur checksum EPROM détectée à la mise\n
sous tension dans l'organe DEVIDAGE\n
FIL.\n
\t\n
L'EPROM de l'organe DEVIDAGE FIL\n
est en défaut. Fonctionner ainsi donne\n
des résultats inattendus.\n
Changer l'EPROM.
7302:
Erreur équipement soudage\n
Erreur lect/ecr RAM interne détectée à\n
la mise sous tension dans l'organe\n
DEVIDAGE FIL.\n
\t\n
Au moins un emplacement de la mémoire\n
interne au microprocesseur est en\n
défaut. Fonctionner ainsi donne des\n
résultats inattendus.\n
Remplacer l'organe DEVIDAGE FIL.
7304:
Erreur équipement soudage\n
Défaut régulateur 5V de l'alimentation\n
de l'organe DEVIDAGE FIL.\n
\t\n
Indique un problème sur l'alimentation\n
mais le fonctionnement n'est probable-\n
ment pas affecte. Vérifier l'alim.\n
de l'organe DEVIDAGE FIL.\n
Réinitialiser l'équipement (commutateur)
7308:
Erreur équipement soudage\n
Alimentation 15V PCB sur l'organe de\n
DEVIDAGE FIL trop haute ou trop\n
basse.\n
\t\n
Vérifier l'alimentation venant du\n
transfo. Réinitialiser l'équipement de\n
soudage. Si le défaut persiste,\n
remplacer l'organe DEVIDAGE FIL.
7309:
Erreur équipement soudage\n
Alimentation 24V PCB sur l'organe de\n
DEVIDAGE FIL trop haute ou trop\n
basse.\n
\t\n
Vérifier l'alimentation venant du\n
transfo. Réinitialiser l'équipement de\n
soudage. Si le défaut persiste,\n
remplacer l'organe DEVIDAGE FIL.
7311:
Erreur équipement soudage\n
Différence persistante entre la vitesse\n
avance fil demandée et sa valeur réelle.\n
Différence de vitesse > ±1.5 m/min\n
pendant un temps supérieur a celui\n
stipulé en configuration.\n
\t\n
Vérifier MotorControlErrorTimeLimit de\n
la configuration dévidage fil.\n
Pb matériel du système d'asservissement\n
du dévidage fil ou chute de tension sur\n
le 42V alternatif.
7312:
Erreur équipement soudage\n
Le circuit CAN de l'organe DEVIDAGE\n
FIL est dans un état WARNING.\n
\t\n
Modifier plusieurs fois la vitesse\n
avance fil ou redémarrer l'équipement\n
de soudage. Si l'erreur persiste\n
vérifier les connexions du bus et/ou\n
changer l'organe DEVIDAGE FIL.
7315:
Erreur équipement soudage\n
Un message CAN interne a été perdu sur\n
l'organe DEVIDAGE FIL.\n
(écrasé par un message ultérieur).\n
\t\n
Redémarrer l'équipement de soudage.
7326:
Erreur équipement soudage\n
Erreur exécution programme.\n
Chien de garde du programme de l'organe\n
DEVIDAGE FIL active.\n
\t\n
Redémarrer l'équipement de soudage.
7327:
Erreur équipement soudage\n
Erreur organe DEVIDAGE FIL\n
non documentée.\n
\t\n
Demander des informations complémen-\n
taires à ESAB/ABB.
7328:
Erreur équipement soudage\n
Erreur organe DEVIDAGE FIL\n
non documentée.\n
\t\n
Demander des informations complémen-\n
taires à ESAB/ABB.
7329:
Erreur équipement soudage\n
Erreur organe DEVIDAGE FIL\n
non documentée.\n
\t\n
Demander des informations complémen-\n
taires à ESAB/ABB.
7500:
Erreur ouverture fichier\n
Erreur ouverture fichier\n
  %.38s\n
Nom de fichier inconnu\n
\t\n
Vérifier le nom de fichier.
7501:
Erreur écriture fichier\n
Erreur écriture fichier.\n
\t\n
Vérifier le nom de fichier.
7502:
Erreur lecture fichier\n
Erreur lecture fichier.\n
  %.38s\n
\t\n
Vérifier le nom de fichier.
7503:
Numéro séquence invalide\n
Le numéro de séquence %.16s\n
n'est pas permis.\n
\t\n
Changer le numéro de séquence.
7504:
Erreur de communication\n
Entête message inconnu de la source\n
puissance Arcitec.\n
\t\n
Vérifier la connexion à la source de\n
puissance.\n
Vérifier le fichier de configuration\n
Arcitec.
7505:
Erreur de communication\n
La source puissance Arcitec ne répond\n
pas.\n
\t\n
Vérifier la connexion à la source de\n
puissance.
7506:
Erreur de communication\n
Messages trop courts en provenance de la\n
source puissance Arcitec.\n
\t\n
Vérifier la connexion à la source de\n
puissance.\n
Vérifier le fichier de configuration\n
Arcitec.
8000:
Défaut comm CAN ext\n
Trop de requêtes sans réponse\n
\t\n
Vérifier la config. de communication.
8500:
Erreur M.A.P. Arcitec\n
Pas de système Arcitec défini.\n
\t\n
Définir un système Arcitec ou ne pas\n
écrire vers la source puissance.
8501:
Erreur M.A.P. Arcitec\n
Le paramètre n'existe pas.\n
\t\n
Modifier l'identité du paramètre.
8502:
Erreur M.A.P. Arcitec\n
Le paramètre doit être numérique.\n
\t\n
Modifier l'identité du paramètre.
8503:
Erreur M.A.P. Arcitec\n
Valeur paramètre hors limites.\n
\t\n
Modifier la valeur du paramètre.
9000:
Erreur d'installation\n
L'utilisation d'axes externes n'est\n
pas autorisée avec cette configuration\n
robot\n
\t\n
Supprimer les unités mécaniques.
9500:
Erreur Communication\n
Timeout transfert données entre maître\n
et esclave.\n
Voir les archives internes.\n
\t\n
Redémarrer les robots
9501:
Erreur E/S maître esclave\n
%.16s n'est pas défini\n
\t\n
Vérifier la configuration eio.cfg et\n
proc.cfg
9502:
confusion maître esclave\n
2 Robots maîtres cordon %.10s\n
\t\n
Vérifier les programmes robot : le robot\n
maître doit utiliser 'MSSYNC\MASTER' et\n
l'esclave 'MSSYNC\SLAVE'
9503:
Confusion maître esclave\n
2 Robots esclaves cordon %.10s\n
\t\n
Vérifier les programmes robot : le robot\n
maître doit utiliser 'MSSYNC\MASTER' et\n
l'esclave 'MSSYNC\SLAVE'
9504:
Problème point de départ\n
cordon %.10s\n
\t\n
Vérifier les programmes robot :\n
le maître et l'esclave doivent utiliser\n
la même position de départ.
9505:
Problème point de fin\n
cordon %.10s\n
\t\n
Vérifier les programmes robot :\n
le maître et l'esclave doivent utiliser\n
la même position de fin.
9506:
Temps exéc. trop court\n
cordon %.10s\n
\t\n
Vérifier les programmes robot:\n
le maître et l'esclave doivent utiliser\n
des instructions arc de même durée.
9507:
Redémarrage impossible\n
Redémarrage impossible après commutation\n
des unités mécaniques.\n
\t\n
Déplacer le curseur avant de relancer
9508:
Vitesse soudage modifiée\n
La vitesse de soudage a été modifiée\n
dans l'instruction MsArc %.10s,\n
cordon %.10s,\n
pour adapter l'esclave.\n
Vitesse réelle: %.20s\n
\t\n

9509:
Axe externe modifié\n
L'axe externe a été modifié\n
dans l'instruction MsArc %.10s,\n
cordon %.10s,\n
pour adapter l'esclave.\n
Vitesse réelle: %.20s\n
\t\n

9510:
Nom cordon inconnu\n
Cordon %.20s non trouvé\n
\t\n
Vérifier la table des cordons\n
'MSConfigSet'
9511:
System parameter error\n
Too many instances of system parameter\n
type %.12s have been\n
defined. A maximum of 5 instances\n
allowed.\n
\t\n
Reduce the number of instances in\n
PROC.CFG to 5 or less.
