

64::
0:
Bågsvetsning
1:
Gasövervakning\n
\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.\n

2:
Vattenövervakning\n
\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.\n

3:
Bågövervakning\n
\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.\n

4:
Spänningsövervakning\n
\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.\n

5:
Strömövervakning\n
\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.\n

6:
Trådmatningsövervakning\n
\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.\n

7:
Trådövervakning\n
\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.\n

8:
Bågen tändes inte\n
\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.\n

9:
Fel överföring svetsprog\n
\n
\t\n
Definiera ingång för program strobe.\n

10:
Fel överföring svetsprog\n
\n
\t\n
Programporten var upptagen med\n
föregående överföring.\n

11:
Process stoppad\n
\n
\t\n
Processen stoppades av en digital\n
ingång.\n

12:
Bågen tändes inte\n
\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.
13:
Svetsövervakning\n
\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.
21:
Gasövervakning\n
\n
Fognamn: %.16s\n
Tid från svetsstart:\n
%.16s min\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.
22:
Vattenövervakning\n
\n
Fognamn: %.16s\n
Tid från svetsstart:\n
%.16s min\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.
23:
Bågövervakning\n
\n
Fognamn: %.16s\n
Tid från svetsstart:\n
%.16s min\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.
24:
Spänningsövervakning\n
\n
Fognamn: %.16s\n
Tid från svetsstart:\n
%.16s min\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.
25:
Strömövervakning\n
\n
Fognamn: %.16s\n
Tid från svetsstart:\n
%.16s min\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.
26:
Trådmatningsövervakning\n
\n
Fognamn: %.16s\n
Tid från svetsstart:\n
%.16s min\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.
27:
Processen stoppad\n
\n
Fognamn: %.16s\n
Tid från svetsstart:\n
%.16s min\n
\t\n
Process was stopped by digital input.
28:
Torch supervision\n
\n
Fognamn: %.16s\n
Tid från svetsstart:\n
%.16s min\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.
29:
Arc ignition failed\n
\n
Fognamn: %.16s\n
Tid från svetsstart:\n
%.16s min\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.
30:
Arc fill ignition failed\n
\n
Fognamn: %.16s\n
Tid från svetsstart:\n
%.16s min\n
\t\n
Kontrollera svetsutrustningen.
500:
Arcitec welddata error\n
Loading or storing welddata failed.\n
Max allowed time for operation has\n
expired.\n
\t\n
Check external equipment.
501:
Arcitec welddata error\n
Storing welddata failed.\n
\t\n
Check file path and external equipment.
502:
Arcitec welddata error\n
Loading welddata failed.\n
\t\n
Check file path and external equipment.
503:
Switch is missing\n
One of the switch parameters %s\n
or %s has to be defined.\n
\t\n
Define one of the switch parameters.
504:
Value error\n
Argument %.16s must have an\n
integer value.\n
\t\n
The value of the argument must be an\n
exact integer value. The current value\n
has a fraction part. Change value.
505:
Argument error\n
Argument %s has a\n
not allowed negative value.\n
\t\n
Set argument %s to positive.
506:
Switch error\n
Only the first Arc Welding instruction\n
may have the \On switch set.\n
\t\n
Remove the \On switch.
507:
Argument error\n
The zone argument must not be set to\n
'fine' for other than start- or stop-\n
point of a seam.\n
\t\n
Set zone to another value than 'fine'.
1000:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel interpolationstyp för pendling\n
[Geometrisk = 0, Snabb = 1]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1001:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel form på pendlingsmönstret\n
[Ingen = 0, Zig-zag     = 1]\n
[V-formad  = 2, Triangulär = 3]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1002:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel cykellängd för pendling\n
[(0 - 1) [m]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1003:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel cykeltid för pendling\n
[(0 - 100) [s]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1004:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel mönsterbredd för pendling\n
[(0 - 1) [m]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1005:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel mönsterhöjd för pendling\n
[(0 - 1) [m]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1006:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel dwell vänster för pendling\n
[(0 - 1) [m]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1007:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel dwell centrum för pendling\n
[(0 - 1) [m]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1008:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel dwell höger för pendling\n
[(0 - 1) [m]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1009:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel bias för pendling\n
[(-1 - 1) [m]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1010:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel riktningsvinkel för pendling\n
(-PI/2 - PI/2) [rad]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1011:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel vridningsvinkel för pendling\n
(-PI/2 - PI/2) [rad]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1012:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel rotationsvinkel för pendling\n
(-PI/2 - PI/2) [rad]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1013:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel horisontell offset för pendling\n
(-1 - 1) [rad]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1014:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel vertikal offset för pendling\n
(-1 - 1) [rad]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1015:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel synkvillkor vänster för pendling\n
(0 - 100) [%]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1016:
Fel i pendlingsmönster\n
Fel synkvillkor höger för pendling\n
(0 - 100) [%]\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1017:
Fel i pendlingsmönster\n
Felaktig kombination av bias och form\n
Bias enbart tillåten för zig-zag\n
pendling.\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1018:
Fel i pendlingsmönster\n
Felaktig kombination av bias och bredd\n
Bias måste vara mindre än halva bredden.\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1019:
Fel i pendlingsmönster\n
Felaktig kombination av dwell och\n
cykellängd.\n
Dwell måste vara mindre än cykellängden.\n
Ramplutningen är begränsad.\n
\t\n
Justera pendlingsparametrar
1020:
Weave tuning error\n
Weave bias change error\n
Increment is bigger than allowed.\n
Max %f [m]\n
\t\n
Adjust weave tuning increment, or check\n
that the change of the bias is less\n
than maximum.
1021:
Weave tuning error\n
Weave width change error\n
Increment is bigger than allowed.\n
Max %f [m]\n
\t\n
Adjust weave tuning increment, or check\n
that the change of the width is less\n
than maximum.
1022:
Weave tuning error\n
Weave height change error\n
Increment is bigger than allowed.\n
Max %f [m]\n
\t\n
Adjust weave tuning increment, or check\n
that the change of the height is less\n
than maximum.
2000:
Board eipaw-fel\n
Felaktig längd på digital utgång.\n
\t\n
Ändra längden på digitala utgången\n
till 1.
2001:
Board eipaw-fel.\n
Felaktig längd på schedule port.\n
\t\n
Ändra längden på shedule port\n
till %.16s.
2003:
Board eipaw-fel.\n
Felaktig längd på trådmatar-port.\n
\t\n
Ändra längden.
2004:
Board eipaw-fel.\n
Schedule nummer noll är ej tillåtet.\n
Det tidigare nummret kommer fortfarande\n
att vara aktivt.\n
\t\n

2500:
Arcweld MMC\n
Original value is zero.\n
Revert causes present value to be zero.\n
Revert to zero is prohibited.\n
\t\n
Revert to zero can be performed from\n
the ArcWare menu when the program is\n
stopped.
3000:
Fel i utrustning konfig.\n
\n
\t\n
AW och EIO konfig. överensstämmer ej.\n

3001:
Weld watchdog error\n
Possible weld without move detected.\n
\t\n
If the problem doesn't disappear, check\n
the weld_watchdog_time in the process\n
configuration file
3002:
Weld watchdog error\n
Possible weld without move detected.\n
\t\n
Stop the welding arc!
4000:
Weldguide fel\n
\n
\t\n
Kontrollera weldguide parametrarna\n
och utrustningen\n

5000:
Arcitec datafel\n
Ogiltig parameter_id: %.16s\n
upptäckt.\n
\t\n
Kontrollera Arcitecs konfig.fil eller\n
kraftkällans externa kommunikation.
5001:
Arcitec datafel\n
Ogiltig enhet_id: %.16s\n
upptäckt.\n
\t\n
Kontrollera Arcitecs konfig.fil eller\n
kraftkällans externa kommunikation.
5002:
Arcitec konfig.fel\n
Ogiltig överföringslängd\n
%.16s upptäckt.\n
\t\n
Kontrollera Arcitecs konfig.fil eller\n
kraftkällans externa kommunikation.
5003:
Arcitec konfig.fel\n
Ogiltigt val_id: 16s\n
upptäckt.\n
\t\n
Kontrollera Arcitecs konfig.fil eller\n
kraftkällans externa kommunikation.
5004:
Arcitec datafel\n
Arcitec system med annorlunda enheter\n
%.16s och %.16s.\n
\t\n
Kontrollera Arcitecs konfig.fil.
5005:
Arcitec datafel\n
Enheter ej definierade för Arcitecsystem\n
\t\n
Kontrollera Arcitecs konfig.fil.
5006:
Arcitec datafel\n
Felaktigt antal: %.16s\n
justeringsparametrar.\n
\t\n
Kontrollera Arcitecs konfig.fil.
6000:
Följningsfel\n
\n
\t\n
Kontrollera axeldefinitioner.\n

6001:
Fel i följningsstart\n
\n
\t\n
Kontrollera axeldefinition.\n

6002:
Max bankorrektionsfel\n
\n
\t\n
Kontrollera axeldefinitioner.\n

6003:
Track communication error\n
\n
\t\n
Check hardware
6004:
Track corr. lost\n
\n
\t\n
1. Switch motors on\n
2. Step through the rest of the seam\n
   using 'FWD' (no welding!)\n
3. Now it is possible to continue,\n
   press 'Start'.
6005:
No option Adv. Tracking\n
\n
\t\n
Option ArcWare Plus Advanced Tracking\n
is not active.\n
Load ta key with this option to be\n
able to use it.
7001:
Svetsutrustningsfel\n
EPROM kontrollsumma fel i Welddata Unit,\n
upptäckt vid start.\n
\t\n
EPROM i Welddata Unit är felaktig.\n
Körning med detta fel ger oförutsägbart\n
resultat. Växla EPROM.
7002:
Svetsutrustningsfel\n
Intern RAM läs/skriv fel i Welddata Unit\n
upptäckt vid start.\n
\t\n
Minst en minnescell i det interna\n
mikroprocessorminnet misslyckades i\n
läs/skriv testet. Körning med detta fel\n
ger ett oförutsägbart resultat.\n
Återställ Welddata Unit.
7003:
Svetsutrustningsfel\n
Extern RAM läs/skriv fel i Welddata Unit\n
upptäckt vid start.\n
\t\n
Minst en minnescell i det externa\n
mikroprocessorminnet misslyckades i\n
läs/skriv testet. Körning med detta fel\n
ger ett oförutsägbart resultat.\n
Återställ Welddata Unit.
7004:
Svetsutrustningsfel\n
DC matarspänning för 5 Voltsregulatorn\n
i Welddata Unit har varit avstängd.\n
\t\n
Indikerar att det är ett problem med\n
strömtillförsel men funktionen är\n
antagligen inte påverkad. Kontrollera\n
inkommande strömtillförsel till\n
Welddata Unit.
7008:
Welding equipment error\n
Low battery voltage. No functions are\n
blocked due to this fault.\n
\t\n
Provide a weld data backup and call\n
for service.
7012:
Svetsutrustningsfel\n
Welddata Unit CAN-kontroller för\n
intern buss är i VARNINGstillstånd.\n
\t\n
Byt data flera gånger eller återställ\n
svetsutrustningen med strömbrytaren.\n
Om felet inte försvinner, kontrollera\n
buss anslutningarna och/eller växla\n
Welddata Unit.
7013:
Svetsutrustningsfel\n
Welddata Unit CAN-kontroller för\n
extern buss är i VARNINGstillstånd.\n
\t\n
Byt data flera gånger eller återställ\n
svetsutrustningen med strömbrytaren.\n
Om felet inte försvinner, kontrollera\n
buss anslutningar och/eller växla\n
Welddata Unit.
7014:
Svetsutrustningsfel\n
Welddata Unit CAN-kontroller för\n
intern buss är i BUS-OFF tillstånd.\n
\t\n
Återställ svetsutrstningen med ström-\n
brytaren. Om felet inte försvinner,\n
kontrollera buss anslutningarna\n
och/eller växla Welddata Unit.
7015:
Svetsutrustningsfel\n
Welddata Unit har upptäckt att ett mot-\n
taget internt CAN meddelande har\n
försvunnit (Överskrivet av ett senare\n
meddelande).\n
\t\n
Återställ svetsutrustningen med\n
strömbrytaren.
7016:
Svetstrustningsfel\n
Welddata Unit har upptäckt att ett mot-\n
taget externt CAN meddelande har\n
försvunnit (Överskrivet av ett senare\n
meddelande).\n
\t\n
Återställ svetsutrustningen med\n
strömbrytaren.
7017:
Svetsutrustningsfel\n
Welddata Unit förlorade kontakten med\n
Wirefeed Unit.\n
\t\n
Kontrollera anslutningen mellan\n
Welddata Unit och trådmatarkontrollen,\n
kontrollera strömförsörjningen till\n
trådmatarkontrollen.
7018:
Svetsutrustningsfel\n
Welddata Unit har förlorat kontakten\n
Olivia Unit.\n
\t\n
Kontrollera anslutningskabeln mellan\n
Welddata Unit och Olivia unit,\n
kontrollera strömförsörjning till\n
Olivia Unit.
7019:
Svetsutrustningsfel\n
Ett ickeflyktigt RAM datavärdesbrist\n
upptäckt i Welddata Unit vid uppstart.\n
Kontrollsummafel.\n
\t\n
Antagligen orsakat av backupminnets låga\n
batterispänning. Svetsutrustningen\n
kommer att återgå till ett starttill-\n
stånd. Data i Welddata Unit försvinner.\n
Kan komma att köra utan begränsningar.
7020:
Svetsutrustningsfel\n
Ett ickeflyktigt RAM datavärdesbrist\n
upptäckt i Welddata Unit vid uppstart.\n
Ickenumeriska fastställda\n
parametrar för stora.\n
\t\n
Svetsutrustningen kommer att återgå till\n
ett starttillstånd. Data i Welddata Unit\n
försvinner. Kan komma att köra utan\n
begränsningar.
7021:
Svetsutrustningsfel\n
Ogiltiga kombinationer av icke-numeriska\n
fastställda parametrar i Welddata Unit\n
upptäcktes vid uppstart.\n
\t\n
Svetsutrustningen kommer att återgå till\n
ett starttillstånd. Data i Welddata\n
Unit kommer att försvinna. Återställ\n
svetsutrustningen med strömbrytaren.
7022:
Svetsutrustningsfel\n
CAN-bussens (extern) överföringsbuffert\n
överfull i Welddata Unit.\n
\t\n
Welddata Unit kan inte överföra data i\n
önskad takt. Kan orsakas av onormal\n
ockupation på bussen. Återställ svets-\n
utrustningen med strömbrytaren.
7023:
Svetsutrustningsfel\n
CAN-bussens (externa) mottagningsbuffert\n
överfull i Welddata Unit.\n
\t\n
Welddata Unit kan inte behandla mottagna\n
meddelanden i önskad takt. Återställ\n
svetsutrustningen med strömbrytaren.
7024:
Svetsutrustningsfel\n
Fragmenten inte i nummerordning när\n
Welddata Unit tog emot ett fragmenterat\n
meddelande.\n
\t\n
Delar av ett fragmenterat meddelande\n
mottogs inte i rätt ordning. En svets-\n
datablock överföring har blivit\n
felaktigt mottagen. Återställ svets-\n
utrustningen med strömbrytaren.
7025:
Svetsutrustningsfel\n
Inkompatibelt format i svetsdatablocket.\n
Welddata Unit mottog data som är\n
förvarat i en annan programversion med\n
ett annat format.\n
\t\n
Hitta ett data med korrekt version eller\n
skriv in nytt data.
7026:
Svetsutrustningsfel\n
Programkörningsfel.\n
Watch dog i Welddata Unit programet\n
aktiverad.\n
\t\n
Återställ svetsutrustningen\n
med strömbrytaren.\n

7027:
Svetsutrustningsfel\n
Odokumenterat Welddata Unit fel.\n
\t\n
Begär ytterligare information av\n
ESAB/ABB.
7028:
Svetsutrustningsfel\n
Odokumenterat Welddata Unit fel.\n
\t\n
Begär ytterligare information av\n
ESAB/ABB.
7029:
Svetsutrustningsfel\n
Odokumenterat Welddata Unit fel.\n
\t\n
Begär ytterligare information av\n
ESAB/ABB.
7201:
Svetsutrustningsfel\n
EPROM kontrollsummafel i Powersource\n
Control Unit.\n
\t\n
EPROM i Powersource Control Unit är\n
felaktig. Körning med detta fel ger\n
oförutsägbart resultat.\n
Återställ EPROM.
7202:
Svetsutrustningsfel\n
Internt RAM läs/skriv fel i\n
Powersorce Control Unit upptäckt vid\n
uppstart.\n
\t\n
Minst en minnescell i det interna mikro-\n
processorminnet misslyckades i läs/skriv\n
testet. Körning med detta fel ger ett\n
oförutsägbart resultat. Återställ\n
Powersource Control Unit.
7204:
Svetsutrustningsfel\n
DC matarspänning till 5 Voltsregulatorn\n
i Powersource Control Unit har varit\n
avstängd.\n
\t\n
Indikerar att det är ett problem med\n
strömtillförseln men funktionen påverkas\n
antagligen inte. Kontrollera inkommande\n
strömtillförsel till Powersorce Control\n
Unit.
7205:
Svetsutrustningsfel\n
Hög DC inverterarbuss-spänning.\n
Hårdvaran kommer att stänga av\n
inverteraren tills att spänningen blir\n
normal.\n
\t\n
Kan orsakas av hög huvudimpedans eller\n
transient, möjligt att omstarta\n
svetsning när spänningen har sjunkit\n
under gränsen.
7206:
Svetstrustningsfel\n
För hög temperatur i kraftkällans\n
kylare. Inverteraren är avstängd\n
tills att temperatur brytaren är stängd\n
igen.\n
\t\n
Säkerställ att det inte finns något\n
hinder som reducerar kylluften som\n
passerar genom kylaren i kraftkällan.\n
Vänta tills att temperaturbrytaren är\n
stängd.
7207:
Svetsutrstningsfel\n
Hög ström i inverteringskretsen.\n
Kan orsakas av komponentavbrott.\n
\t\n
Återställ svetsutrustningen med ström-\n
brytaren. Kontrollera att kraftkällan\n
inte konsumerar onormalt mycket ström\n
utan startkommando. Om så är fallet:\n
är det ett komponentavbrott.
7208:
Svetsutrustningsfel\n
PCB matarspänning 15VC på Powersource\n
Control Unit  för hög eller för låg.\n
\t\n
Återställ Powersource Control Unit.
7209:
Svetsutrustningsfel\n
PCB matarspänning -15V på Powersource\n
Control Unit för hög eller för låg.\n
\t\n
Återställ Powersource Control Unit.
7210:
Svetsutrustningsfel\n
PCB matarspänning 15VB på Powersource\n
Control Unit för hög eller för låg.\n
\t\n
Återställ Powersource Control Unit.
7211:
Svetsutrustningsfel\n
Stor differens mellan begärt och\n
verkligt svetsströmsvärde.\n
\t\n
Hårdvaru problem i strömservosystemet\n
(Kraftkällans kontroll eller\n
inverterings blocket) eller onormala\n
laddningsförhållanden (=dålig\n
svetsning).
7212:
Svetsutrustningsfel.\n
Internt CAN kommunikationsstopp CAN\n
kretsarna i Powersource Control Unit\n
är i VARNINGsläge.\n
\t\n
Byt data flera gånger eller återställ\n
svetsutrustningen med strömbrytaren. Om\n
felet inte försvinner, kontrollera buss-\n
anslutningarna och/eller byt Powersource\n
Control Unit.
7215:
Svetsutrustningsfel\n
Powersource Control Unit har upptäckt\n
att ett mottaget internt CAN meddelande\n
försvunnit (överskrivet av ett senare\n
meddelande).\n
\t\n
Återställ svetsutrustningen med\n
strömbrytaren.
7226:
Svetsutrustningsfel\n
Programkörningsfel.\n
Watch dog i Powersource Control Unit\n
programet aktiverad.\n
\t\n
Återställ svetsutrustningen med\n
strömbrytaren.
7227:
Svetsutrustningsfel\n
Odokumenterat Powersource Control Unit\n
fel.\n
\t\n
Begär ytterligare information av\n
ESAB/ABB.
7228:
Svetsutrustningsfel\n
Odokumenterat Powersource Control Unit\n
fel.\n
\t\n
Begär ytterligare information av\n
ESAB/ABB.
7229:
Svetsutrustningsfel\n
Odokumenterat Powersource Control Unit\n
fel.\n
\t\n
Begär ytterligare information av\n
ESAB/ABB.
7301:
Svetsutrustningsfel\n
EPROM kontrollsummafel i Wirefeed unit\n
upptäckt vid uppstart.\n
\t\n
EPROM i Wirefeed unit är felaktigt.\n
Körning med detta fel ger ett\n
oförutsägbart resultat.\n
Växla EPROM.
7302:
Svetsutrustningsfel\n
Internt RAM läs/skrivfel i\n
Wirefeed Unit upptäckt vid uppstart.\n
\t\n
Minst en minnescell i det interna mikro-\n
processorminnet misslyckades i läs/skriv\n
testet. Körning med detta fel ger ett\n
oförutsägbart resultat.\n
Återställ Wirefeed Unit.
7304:
Svetsutrustningsfel\n
DC matarspänning för 5 Volt regulatorn\n
i Wirefeed Unit har varit avstängd.\n
\t\n
Indikerar att det är ett problem med\n
krafttillförseln men funktionen påverkas\n
antagligen inte. Kontrollera inkommande\n
krafttillförsel till Wirefeed Unit.
7308:
Svetsutrustningsfel\n
PCB matarspänning 15V på Wirefeed Unit\n
för hög eller för låg.\n
\t\n
Återställ Wirefeed Unit.
7309:
Svetstrustningsfel\n
PCB matarspänning 24V på Wirefeed Unit\n
för hög eller för låg.\n
\t\n
Återställ Wirefeed Unit.
7311:
Svetstrustningdfel\n
Stor differans mellan begärd och\n
verklig trådmatarhastighet.\n
\t\n
Hårdvaruproblem i trådmatarservo-\n
systemet eller spänningsfall i 42 V\n
AC utrstningen.
7312:
Svetsutrstningsfel\n
Internt CAN kommunikationsstopp,\n
CAN kretsarna i Wirefeed Unit är i\n
VARNINGsläge.\n
\t\n
Ändra trådmatarhastigheten flera gånger\n
eller återställ svetstrustningen med\n
strömbrytaren. Om felet inte försvinner\n
kontrollera buss anslutningarna\n
och/eller växla Wirefeed Unit.
7315:
Svetsutrustningsfel\n
Wirefeed Unit har upptäckt att ett\n
mottaget internt CAN meddelande försvann\n
(överskrivet av ett senare meddelande).\n
\t\n
Återställ svetsutrustningen med\n
strömbrytaren.
7326:
Svetsutrustningsfel\n
Programkörningsfel.\n
Watch dog i Wirefeed Unit programet\n
aktiverad.\n
\t\n
Återställ svetsutrustningen med\n
strömbrytaren.
7327:
Svetsutrustningsfel\n
Odokumenterat Wirefeed Unit fel.\n
\t\n
Begär ytterligare information av\n
ESAB/ABB.
7328:
Svetsutrustningsfel\n
Odokumenterat Wirefeed Unit fel.\n
\t\n
Begär ytterligare information av\n
ESAB/ABB.
7329:
Svetsutrustningsfel\n
Odokumenterat Wirefeed Unit fel.\n
\t\n
Begär ytterligare information av\n
ESAB/ABB.
7500:
Fil-fel\n
Misslyckades att öppna filen.\n
Filnamnet är okänt\n
\t\n
Kontrollera filnamnet.
7501:
Fil-fel\n
Misslyckades med att skriva till fil.\n
\t\n
Kontrollera filnamnet.
7502:
Fil-fel\n
Misslyckades med att läsa från fil.\n
\t\n
Kontrollera filnamnet.
7503:
Otillåtet schemanummer\n
Schemanummer %.16s\n
är ej tillåtet.\n
\t\n
Ändra schemanummer.
7504:
Kommunikationsfel\n
Okänt meddelandehuvud från Arcitec's\n
kraftkälla.\n
\t\n
Kontrollera kopplingen till kraftkällan.\n
Kontrollera Arcitec's konfiguration.
7505:
Kommunikationsfel\n
Arcitec's kraftkälla svarar inte.\n
\t\n
Kontrollera koppling till kraftkällan.
7506:
Kommunikationsfel\n
Meddelandena från Arcitec's kraftkälla\n
är omöjliga att utvärdera.\n
Meddelandena är för korta.\n
\t\n
Kontrollera kopplingen till kraftkällan.\n
Kontrollera Arcitec's konfiguration.
8000:
Ext CAN com stopp\n
För många förfrågningar utan respons\n
\t\n
Kontrollera kommunikations\n
konfigurationen
8500:
Arcitec tuning error\n
Inga Arcitec system är definierade.\n
\t\n
Definiera Arcitec system eller undvik\n
att skriva till kraftkällan.
8501:
Arcitec trimmningsfel\n
Parametern existerar ej.\n
\t\n
Ändra parameteridentitet.
8502:
Arcitec trimmningsfel\n
Parametern måste var numerisk.\n
\t\n
Ändra parameteridentitet.
8503:
Arcitec trimmningsfel\n
Parameter value outside limits.\n
\t\n
Change parameter value.
9000:
Installationsfel\n
Externa axlar är ej tillåtna i denna\n
typ av robotkonfiguration.\n
\t\n
Ta bort mekaniska enheterna.
9500:
Communication failure\n
Communication between master and slave\n
timed out\n
See Internal Log for more information\n
\t\n
Warmstart both robots
9501:
Master slave IO error\n
%.16s is not defined\n
\t\n
Check the configuration files eio.cfg\n
and proc.cfg
9502:
Master slave missmatch\n
Both robots master in seam %.10s\n
\t\n
Check robot programs for the seam and\n
make sure, that the master robot uses\n
'MSSYNC\MASTER' and the slave robot uses\n
'MSSYNC\SLAVE'
9503:
Master slave missmatch\n
Both robots slave in seam %.10s\n
\t\n
Check robot programs for the seam and\n
make sure, that the master robot uses\n
'MSSYNC\MASTER' and the slave robot uses\n
'MSSYNC\SLAVE'
9504:
Start point missmatch\n
in seam %.10s\n
\t\n
Check robot programs for the seam and\n
make sure, that master and slave use the\n
same (mirrored) start point
9505:
End point missmatch\n
in seam %.10s\n
\t\n
Check robot programs for the seam and\n
make sure, that master and slave use the\n
same (mirrored) end point
9506:
Too short execution time\n
in seam %.10s\n
\t\n
Check robot programs for the seam and\n
make sure, that both master and slave\n
use arcweld instructions that last about\n
the same amount of time
9507:
Restart not possible\n
Restart not possible after switching\n
mechanical units.\n
\t\n
Move the Program Pointer before starting
9508:
Weld speed modified\n
Weld speed was modified in MsArc in-\n
struction %.10s of seam %.10s\n
to adapt the slave to the master\n
Programmed, Actual speed:\n
%.20s\n
\t\n

9509:
External axis modified\n
External axis was modified in MsArc in-\n
struction %.10sof seam\n
%.10s to adapt the slave to the master\n
Programmed, Actual speed:\n
%.20s\n
\t\n

9510:
Seam name not found\n
Seam %.20s not found\n
\t\n
Check the seam setup table 'MSConfigSet'
9511:
System parameter error\n
Too many instances of system parameter\n
type %.12s have been\n
defined. A maximum of 5 instances\n
allowed.\n
\t\n
Reduce the number of instances in\n
PROC.CFG to 5 or less.
